Введение

Настоящее техническое предложение содержит описание, технические характеристики и условия поставки Комплекса производства композиционного топлива КПКТ-2000, далее "Комплекс".
Технологически, Комплекс представляет собой производственную линию, в которой последовательно применены процессы приема и подготовки твердого органического сырья, быстрого пиролиза и облагораживания пиролизной жидкости до получения композиционного топлива. Работа Комплекса полностью автоматизирована и имеет дистанционное подключение и контроль с удаленных точек доступа. Предлагаемые технические решения являются разработками БиоРЕКС и зарегистрированы на основе закона об авторском праве.

Сырьё

Настоящее предложение составлено в расчете на переработку углеродсодержащих органических материалов, в том числе и отходов, а именно:

• Ископаемые виды топлива
  • Торф
  • Бурый и каменный уголь
  • Сапропель, сланцы
• Отходы деревозаготовки и деревообработки
• Корни, комли, сучки, ветки, вершинки, кора, тырса
• Санитарные рубки и отходы лесхозов
• Отходы от раскряжевки стволов деревьев
• Щепа, обрезки, опилки, стружка
• Сырая кора, карандаши, дроблёнка
• Шпон‐рванина, древесная шлифпыль
• Отходы от раскроя плит ДСП, ДВП, ЦСП, МДФ
• Отсев, пусковое волокно
• Обрезки от облицованных или крашеных плит
• Остатки кромочного пластика, ламинатов и плёнок
• Прочие отходы мебельного производства
• Отходы сельскохозяйственного производства
• Отходы животноводства и птицеводства
• Навозы, подстилки
• Лузга, кочаны, костра, солома, жом и стебли растений
• Отходы целлюлозобумажного производства
• Отходы нефтепереработки
• Отходы нефтехимии

Приводные системы бункера приема модуля МБП-3000 разработаны для приема, доизмельчения, подпрессовки и подачи в основном твердого органического сырья без дополнительной подготовки. Требования по подготовке предъявляются самые гибкие. Система доизмельчения способна принять брус 100х100х3500 мм и подать в реактор 5х5х5.
Загрузка в бункер приема сырья осуществляется автоматизировано, ковшовыми погрузчиками, транспортными лентами или самосвалами. Предусмотрена загрузка сырья, предварительно упакованного в разовую пластиковую упаковку габаритами до 1200х1200х1200 мм.
По заказу, приводные системы могут модифицироваться для работы с относительно гомогенными пастообразными массами влажностью до 75-80%.
В состав сырья может входить один или несколько материалов одновременно.
Опционально устанавливается магнитный уловитель металлических включений.

Технология

Комплекс КПКТ-2000 предназначен для приема твердого углеродсодержащего сырья, в том числе отходов. Сырье поступает в бункер приема сырья и подачи в реактор.


Бункер оборудован блоком приводных механизмов, которые доизмельчают возможные крупные включения до размеров технологической щепы, которая подается в пресс-затвор, доизмельчающий сырье до фракции 5х5 мм и подающий массу сырья по топливопроводу в реактор пиролиза.

• Пиролизной жидкости не менее 700 кг
• Генераторного газа не менее 100 м3
• Золы не более 60 кг

• Композиционного топлива не менее 600 кг
• Тяжелых углеводородов не более 100 кг

Оборудование

В состав Комплекса входит:

1. Модуль быстрого пиролиза МБП-3000. Модуль включает бункер промежуточного приема сырья объемом 18 м3, оборудованный системой ворошителей-активаторов и пресс-затвор подачи сырья, реактор быстрого пиролиза, система конденсации жидкой фракции, устройство отвода газа и сбора зольного остатка.


2. Модуль производства композиционного топлива МКТ-2000. Модуль включает установку регенерации и осветления пиролизной жидкости, оборудование кавитационной обработки и производства композиционного топлива. Модуль оборудован насосом подачи готового топлива в транспортную тару.


3. Модуль диспетчерская МД-1. Модуль совмещает функции пункта управления и бытового помещения для персонала. В модуле смонтированы все системы управления Комплексом, а также средства спутниковой связи, видео-камеры и GSM-приемник. В состав модуля входит место оператора Комплекса, душ, туалет, персональные шкафчики, место отдыха.

4. Модуль-цистерна МЦ-35. Модуль представляет собой жесткую раму в габаритах 2500х2500х6000 мм с вмонтированной внутрь пластиковой емкостью промежуточного хранения готового продукта объемом 35 м3. Количество модулей МЦ-35 может меняться в зависимости от выбранной логистической модели.

Характеристики

Технические характеристики Комплекса КПКТ-2000

• Топливо соответствует стандартам качества РФ М-40-60 с вязкостью не выше 60.
• Содержание серы – менее 0,005%.
• Содержание воды – менее 0,001%.
• Композиционное дизельное топливо соответствует стандарту ЕВРО-5

Исполнение: Оборудование рассчитано на работу в климатических условиях от -40 ± +50 оС, выполнено в модульном исполнении, в габарите 20” морских контейнеров. Окончательная компоновка оборудования по модулям будет определена в результате подбора сырья. Принципиально, возможно размещение модуля добычи, обезвоживания и пиролиза в месте размещения сырья, а модуля облагораживания топлива в другом месте.
Опциональное оборудование:

• Возможно дооборудовать Комплекс собственной энергетической установкой, работающей на попутном генераторном газе и обеспечивающей работу оборудования.
• Опционально модуль МБП-3000 оборудуется прессом-пакетировщиком зольного остатка.

Условия поставки

Условия оплаты

30% Цены Комплекса в течение 10 банковских дней со дня подписания Договора поставки.
40% через две недели со дня подписания Договора по представлению Поставщиком Спецификации на поставку стандартных узлов и деталей.
20% по подписанному Акту проведенных испытаний.
10% по запуску оборудования в эксплуатацию на месте размещения.

Условия поставки

Модули поставляются в состоянии заводской готовности с Паспортом и Инструкцией по эксплуатации.
Модули проходят пусковые испытания на территории Поставщика в присутствии представителей Заказчика.
Модули требуют минимального монтажа на месте размещения.
Для размещения Комплекса требуется подготовленная бетонная площадка 25х25м с учетом транспортных подъездов.
Все оборудование изготавливается в соответствии с требованиями качества ISO-9001-2 и поставляется с сертификатом производителя РосСтандарта.

Срок поставки

Общий срок поставки составляет 18 недель со дня вступления в силу договора поставки.
Срок проведения испытаний Комплекса на территории поставщика составляет 16 недель со дня вступления в силу договора поставки.

Дополнительные условия

Поставщик дополнительно обеспечит предпроектное исследование сырья и места размещения комплекса. В случае использования отходов в качестве сырья, Поставщик проводит сертификационные испытания на виде отхода Заказчика и получает Разрешение на применение технологии для уничтожения отхода.

Персонал, Гарантии, экология

Персонал, обучение и сертификация

Обслуживание Комплекса при работе в три смены, 24 часа в сутки, производится коллективом в составе:

Должность	Квалификация	Количество человек
Оператор Комплекса	Сертифицированный специалист, материально ответственный	3
Дежурный электрик	Специалист-электромонтажник с допуском IV-й категории	2
Рабочий	Низко квалифицированный	3
ИТОГО:		8

В составе коллектива, обслуживающего Комплекс не учтены работники, занятые подвозом и изготовлением тары, облуживанием территории, охрана и пр.
Поставщик проводит обучение и выдает сертификат операторам Комплекса из кандидатур по представлению Заказчика. Остальные специальности набираются Заказчиком в соответствии со штатным расписанием.

Гарантия и техническое обслуживание

Срок службы КПКТ-2000 составляет не менее 15 лет.
Средняя наработка на отказ (время до первого капитального ремонта) – 50 000 часов.
Среднеремонтный ресурс комплектующих узлов модуля – не менее 300 000 циклов или 50 000 часов.
Указанные ресурсы и сроки службы действительны при соблюдении Заказчиком требований действующей эксплуатационной документации.
Гарантийный срок эксплуатации – 2 года с момента ввода в эксплуатацию, но не более 2,5 лет с момента поставки.
В пост-гарантийный срок ТО проводиться на основе отдельного договора.

Экологические требования

Примененные технологии и технические решения представляют реализацию комплексной безотходной технологии и соответствуют самым строгим требованиям по экологическим выбросам. Отходы отдельных технологических циклов утилизируются в других циклах или перерабатываются до получения товарных продуктов.
Поставщик предоставляет результаты замеров выбросов сертифицированной лаборатории Ростехнадзора.